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什么是激光焊接
一．產(chǎn)品性能
1.什么是激光焊接？
激光焊接在激光材料加工應(yīng)用中占有重要的地位，激光焊接主要用于焊接薄壁材料和低速焊接。
激光焊接屬于匙孔焊接（Keyhole Welding）,即：激光輻射到工件表面上，對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，將材料熔化后形成特定的匙孔焊池，達(dá)到材料連接的目的。
2.激光焊接的特點(diǎn)
非接觸式加工，無(wú)應(yīng)力、無(wú)噪聲，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，屬于綠色加工方式。
激光能量密度高，熱作用區(qū)域小，工件不易變形，后續(xù)加工處理少或沒(méi)有。
可輕易實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、疊焊、拼焊及連續(xù)焊等。
可與CNC、計(jì)算機(jī)結(jié)合，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接任意曲線。
可通過(guò)光纖傳輸進(jìn)行大面積二維加工，或通過(guò)機(jī)械手進(jìn)行三維焊接。
焊接速度快，高的深寬比，強(qiáng)度高。
焊縫質(zhì)量好，外觀平整、美觀。
焊點(diǎn)無(wú)污染，焊縫強(qiáng)度和韌性至少相當(dāng)于或強(qiáng)于母材。
3.焊接材料及應(yīng)用行業(yè)
激光焊接可應(yīng)用于焊接不銹鋼、鋁、銅、金、銀、鉻、鎳、鈦等多種金屬或合金，也可用于多種不同材料間的焊接，如：銅—黃銅，鈦—金，鈦—鉬，鎳—銅等。
激光焊接廣泛應(yīng)用于IT產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療設(shè)備、通訊設(shè)備、航天航空、機(jī)械制造、電池制造、電梯制造、工藝禮品、家用電器制造、工具加工、齒輪、汽車輪船制造、鐘表首飾、裝飾廣告等行業(yè)。
4.產(chǎn)品性能
（1）具有能量負(fù)反饋功能，排除因電網(wǎng)波動(dòng)、氙燈老化、水溫變化等問(wèn)題引起的激光能量不穩(wěn)定現(xiàn)象，完成穩(wěn)定的、高質(zhì)量的焊接加工。
（2）具有任意波形控制功能，針對(duì)不同的焊接材料調(diào)用不同的波形來(lái)優(yōu)化焊接效果。可設(shè)定32種不同的波形，焊接中途可切換波形，適應(yīng)各種復(fù)雜焊接。
（3）采用光纖傳輸，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程焊接，方便與機(jī)械手、流水線等設(shè)備配合工作。經(jīng)過(guò)光纖傳輸后的光斑更加均勻，焊點(diǎn)更加美觀。
（4）選用特定的光纖，可實(shí)現(xiàn)微小焊斑的焊接。
（5）激光光束質(zhì)量好，轉(zhuǎn)化效率高，因而焊接速度快。
（6）支持時(shí)間分光和能量分光或這兩種分光方式的組合結(jié)構(gòu)（可依客戶定制）。多路光纖輸出，最多4路光纖同時(shí)輸出加工，大大節(jié)省成本，提高焊接效率和減少設(shè)備占地空間。
（7）優(yōu)良的分光系統(tǒng)使能量損失降到最低，確保每路光纖的激光能量幾乎相同。
（8）采用多種檢測(cè)保護(hù)措施，極大地避免了各種外界因素或人為誤操作可能引起的故障，使設(shè)備可以更加長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行。
（9）觸摸屏輸入，友善的人機(jī)界面使得設(shè)置和操作更加容易。操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易學(xué)，容易操作。
（10）多種輸入輸出信號(hào)非常容易實(shí)現(xiàn)本機(jī)器的自動(dòng)化生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)。
（11）通訊功能可以監(jiān)測(cè)激光的所有數(shù)據(jù)。
5. 工作環(huán)境的要求
環(huán)境溫度：15-35°C，要求安裝空調(diào)。
環(huán)境濕度：40-80%，無(wú)結(jié)露，若濕度過(guò)大應(yīng)安裝除濕機(jī)。
氣壓要求：86-106kpa。
地基振幅：〈50um。
振動(dòng)加速度：<0.05g，應(yīng)避免附近有大型沖壓機(jī)等機(jī)床設(shè)備。
電網(wǎng)波動(dòng)：<±5%,供電電網(wǎng)電壓波動(dòng)5%以上的地方，應(yīng)加裝自動(dòng)穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置。
設(shè)備附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈電磁信號(hào)干擾，避免周圍有無(wú)線電發(fā)射站或中繼站。
某些環(huán)境應(yīng)采取安裝防靜電地板，設(shè)備外殼接地等靜電屏蔽措施。
設(shè)備工作場(chǎng)所應(yīng)盡量保證無(wú)煙無(wú)塵無(wú)油
